纯色印刷指的是应用单版印刷，会是黑版印刷，彩色版印刷或专色印刷。纯色印刷已被广泛性的应用，并且还将形成丰富多彩的色彩以得到比较满意的效果。纯色样本印刷对印刷油墨的特殊要求并不低，印刷油墨的调配相对于纯色样本印刷的产品质量影响比较大。接下来AG贵宾厅不干胶标签印刷厂纯色印刷对印刷油墨都有哪些特殊要求。

       主要是因为印刷油墨的极性吸咐越强，就会推动乳化的形成。印刷油墨的黏度大将提升其内聚力，换句话说，黏度将增强印刷油墨分子两者之间的粘附力。因而，当印刷纯色样本时，要让其抗水能力进一步加强，而印刷油墨黏度在印刷过程中务必完成调整，以做到合适的印刷适性，以至影响印刷油墨乳化。在准备印刷油墨时，技术专业工作人员会适度操纵打印墨水的添加量。一般 ，印刷油墨不仅仅会稀释印刷油墨颜色，并且会提升印刷油墨颜色的流动性，黏度降低，分子间的内聚力变弱，影响印刷油墨的搞水能力，会造成乳化形成。
       从印刷油墨中颜料性质的来说，用以不一样颜色的印刷油墨中的颜料的产品质量是有所区别的，这决定了其乳化值的差别。如：用碳墨颜料所制作而成的印刷油墨，其乳化值小，不容易乳化，这主要是碳墨有良好憎水性的原因。对色淀颜料所制作而成的印刷油墨，主要是因为体质颜料氢氧化铝、铝钡白等颜料具备吸水性，印刷油墨结构在印刷过程中非常容易被损坏，颜料颗粒很有可能具有乳化剂的作用，造成印刷油墨乳化。
       对于纯色样本印刷中辅助材料的影响。在印刷油墨中通常会添加催干剂、撒粘利、撒淡剂等辅料，催干剂的主要成分是金属材料皂类，且残余的水溶性盐类物质，它具备比较强的吸水能力，另外也当做超强力乳化剂。在印刷油墨中添加足量的催干剂，可加快油的干燥。但过多添加另外也会形成不良影响，会造成墨乳化，并且降低印刷油墨干燥速度。